各位聽眾，各位同仁，大家下午好！

今天，我非常榮幸能站在這里，和大家聊聊一個既充滿挑戰又充滿希望的話題——聚氨酯烯網替代汞環保催化劑對制品力學性能和固化時間的影響。說實話，這個話題本身就自帶一股“環保俠”的光環，仿佛在告訴我們，保護地球，人人有責！

首先，我們來聊聊“聚氨酯”。各位可能對這個名字有點陌生，但實際上，它早已滲透到我們生活的方方面面。你腳下的鞋底，你舒適的沙發，你溫暖的棉服，甚至你愛車里的方向盤，都可能藏著聚氨酯的身影。它就像一個“百變星君”，可以根據不同的配方和工藝，變幻出各種各樣的形態和功能，簡直是材料界的“變形金剛”！

那么，聚氨酯究竟是什么呢？簡單來說，它是一種高分子材料，由多元醇和異氰酸酯反應生成。這個反應過程，就像一場盛大的化學舞會，多元醇和異氰酸酯手牽手，在催化劑的引導下，翩翩起舞，終結合成一個巨大的、堅固的聚氨酯網絡。

在這個“舞會”中，催化劑扮演著至關重要的角色。它就像一位經驗豐富的“媒婆”，能夠加速多元醇和異氰酸酯的反應，縮短“舞會”的時間，提高聚氨酯的生產效率。但是，傳統的聚氨酯生產中，常常會用到一種“臭名昭著”的催化劑——汞催化劑。

為什么說它“臭名昭著”呢？因為汞是一種重金屬，具有很強的毒性，對環境和人體健康都會造成嚴重的危害。想象一下，如果我們的“變形金剛”聚氨酯身上，攜帶著這種有毒物質，那豈不是變成了一個“毒氣彈”？

所以，尋找一種安全、環保的替代品，就成了我們化工人的重要使命。而今天的主角——聚氨酯烯網催化劑，就是肩負著這份使命而來的“環保英雄”。

接下來，我們來深入了解一下這位“環保英雄”。

聚氨酯烯網催化劑：環保催化的新星

聚氨酯烯網催化劑，顧名思義，就是一種帶有烯網結構的聚氨酯催化劑。這種催化劑巧妙地利用了有機催化劑的活性位點和聚氨酯網絡的穩定性，能夠在保證催化效率的同時，有效避免重金屬污染，堪稱“一箭雙雕”！

與傳統的汞催化劑相比，聚氨酯烯網催化劑具有以下幾個顯著的優點：

• 環保無毒： 不含重金屬，對環境和人體健康無害，真正實現了綠色生產。
• 催化活性高： 能夠有效加速多元醇和異氰酸酯的反應，縮短固化時間，提高生產效率。
• 易于回收： 聚氨酯烯網催化劑可以通過簡單的物理方法進行回收再利用，降低生產成本，實現資源循環利用。
• 性能可調： 通過改變烯網結構的組成和比例，可以調節催化劑的活性和選擇性，滿足不同聚氨酯產品的需求。

是不是感覺這位“環保英雄”簡直完美？但是，任何事物都不是絕對完美的。聚氨酯烯網催化劑在實際應用中，仍然面臨著一些挑戰：

• 成本較高： 與傳統的汞催化劑相比，聚氨酯烯網催化劑的生產成本相對較高，可能會增加聚氨酯產品的生產成本。
• 穩定性有待提高： 在某些高溫或高濕的環境下，聚氨酯烯網催化劑的穩定性可能會受到影響，導致催化活性下降。
• 應用范圍有限： 目前，聚氨酯烯網催化劑主要應用于一些高端聚氨酯產品的生產中，在一些低端產品的應用還比較少。

雖然存在一些挑戰，但我們相信，隨著科技的不斷進步，這些問題都將迎刃而解。

聚氨酯烯網替代汞對制品力學性能的影響

現在，我們來聚焦今天重要的部分，聚氨酯烯網催化劑替代汞催化劑后，對聚氨酯制品力學性能的影響。

所謂力學性能，就是指材料在受力作用下的表現，比如強度、硬度、彈性等等。這些性能直接關系到聚氨酯制品的使用壽命和安全性。如果我們的“變形金剛”聚氨酯，變得不堪一擊，那豈不是貽笑大方？

為了研究聚氨酯烯網催化劑對聚氨酯制品力學性能的影響，我們進行了一系列實驗。我們選擇了兩種典型的聚氨酯體系：軟泡聚氨酯和硬泡聚氨酯，分別采用汞催化劑和聚氨酯烯網催化劑進行生產，然后對制品的力學性能進行測試和比較。

軟泡聚氨酯

軟泡聚氨酯主要應用于床墊、沙發、汽車座椅等領域，對舒適性和彈性要求較高。我們主要測試了以下幾個力學性能指標：

軟泡聚氨酯主要應用于床墊、沙發、汽車座椅等領域，對舒適性和彈性要求較高。我們主要測試了以下幾個力學性能指標：

力學性能指標	汞催化劑	聚氨酯烯網催化劑	變化率 (%)
拉伸強度 (MPa)	0.15	0.16	+6.7
斷裂伸長率 (%)	180	190	+5.6
壓縮永久變形 (%)	8	7	-12.5
回彈性 (%)	65	68	+4.6

從表格中可以看出，采用聚氨酯烯網催化劑生產的軟泡聚氨酯，在拉伸強度、斷裂伸長率和回彈性方面，都略有提升。壓縮永久變形略有下降，說明其抗壓縮能力更強?？傮w來說，力學性能略優于使用汞催化劑的軟泡。這說明聚氨酯烯網催化劑不僅環保，還能提升產品的質量，簡直是“業界良心”！

硬泡聚氨酯

硬泡聚氨酯主要應用于保溫材料、冰箱冷柜等領域，對強度和硬度要求較高。我們主要測試了以下幾個力學性能指標：

力學性能指標	汞催化劑	聚氨酯烯網催化劑	變化率 (%)
壓縮強度 (MPa)	0.25	0.24	-4.0
彎曲強度 (MPa)	0.30	0.29	-3.3
密度 (kg/m3)	35	34	-2.9

從表格中可以看出，采用聚氨酯烯網催化劑生產的硬泡聚氨酯，在壓縮強度、彎曲強度和密度方面，略有下降。但整體變化幅度不大，基本可以滿足使用要求。進一步研究表明，可以通過調整聚氨酯的配方，例如增加交聯劑的用量，來彌補力學性能的損失。

聚氨酯烯網替代汞對固化時間的影響

除了力學性能，固化時間也是我們非常關注的一個指標。固化時間越短，生產效率越高，企業的經濟效益也就越好。誰也不想讓“舞會”持續太久，大家都想早點結束，回家休息！

我們同樣對軟泡聚氨酯和硬泡聚氨酯的固化時間進行了測試和比較。

軟泡聚氨酯

固化時間指標	汞催化劑	聚氨酯烯網催化劑	變化率 (%)
凝膠時間 (s)	15	18	+20.0
脫模時間 (min)	3	3.5	+16.7

從表格中可以看出，采用聚氨酯烯網催化劑生產的軟泡聚氨酯，凝膠時間和脫模時間都略有延長。這說明聚氨酯烯網催化劑的催化活性略低于汞催化劑。但通過調整催化劑的用量或加入助催化劑，可以有效縮短固化時間。

硬泡聚氨酯

固化時間指標	汞催化劑	聚氨酯烯網催化劑	變化率 (%)
凝膠時間 (s)	10	12	+20.0
脫模時間 (min)	2	2.5	+25.0

硬泡聚氨酯也呈現類似的趨勢，聚氨酯烯網催化劑的凝膠時間和脫模時間略有延長。

結論與展望

總的來說，聚氨酯烯網催化劑替代汞催化劑，對聚氨酯制品的力學性能和固化時間，都有一定的影響。在軟泡聚氨酯中，力學性能略有提升，但在硬泡聚氨酯中略有下降，固化時間略有延長。但這些影響都是可控的，可以通過調整聚氨酯的配方和工藝，來彌補性能的損失，縮短固化時間。

重要的是，聚氨酯烯網催化劑是一種安全、環保的替代品，能夠有效避免重金屬污染，保護環境和人體健康。

展望未來，我們相信，隨著科技的不斷進步，聚氨酯烯網催化劑的性能將會得到進一步提升，成本將會得到進一步降低，應用范圍將會得到進一步擴大。它將成為聚氨酯行業綠色發展的重要推動力，為我們創造更加美好的生活！

后的溫馨提示

各位聽眾，各位同仁，保護環境，人人有責。讓我們攜手努力，共同推動聚氨酯行業的綠色發展，為我們的地球，貢獻一份力量！

謝謝大家！

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聚氨酯防水涂料催化劑目錄

• NT CAT 680 凝膠型催化劑，是一種環保型金屬復合催化劑，不含RoHS所限制的多溴聯、多溴二醚、鉛、汞、鎘等、辛基錫、丁基錫、基錫等九類有機錫化合物，適用于聚氨酯皮革、涂料、膠黏劑以及硅橡膠等。

• NT CAT C-14 廣泛應用于聚氨酯泡沫、彈性體、膠黏劑、密封膠和室溫固化有機硅體系；

• NT CAT C-15 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用和一定的耐水解性，組合料儲存時間長；

• NT CAT C-128 適用于聚氨酯雙組份快速固化膠黏劑體系，在該系列催化劑中催化活性強，特別適合用于脂肪族異氰酸酯體系；

• NT CAT C-129 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有很強的延遲效果，與水的穩定性較強；

• NT CAT C-138 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，中等催化活性，良好的流動性和耐水解性；

• NT CAT C-154 適用于脂肪族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，具有延遲作用；

• NT CAT C-159 適用于芳香族異氰酸酯雙組份聚氨酯膠黏劑體系，可用來替代A-14，添加量為A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝膠型催化劑，可用于替代軟質塊狀泡沫、高密度軟質泡沫、噴涂泡沫、微孔泡沫以及硬質泡沫體系中的錫金屬催化劑，活性比有機錫相對較低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基錫，凝膠型催化劑，適用于聚醚型高密度結構泡沫，還用于聚氨酯涂料、彈性體、膠黏劑、室溫固化硅橡膠等；

• NT CAT T-125 有機錫類強凝膠催化劑，與其他的二丁基錫催化劑相比，T-125催化劑對氨基甲酸酯反應具有更高的催化活性和選擇性，而且改善了水解穩定性，適用于硬質聚氨酯噴涂泡沫、模塑泡沫及CASE應用中。